合肥水泥预制板5大质量问题,到底解决了什么?
随着合肥水泥预制板的广泛发展,预制构件以其工作量小、湿工少、现场组装污染小等优点,越来越广泛地应用于实际工程中。预制板是“主力军”之一,我们已经解决了预制墙板的相关问题,让我们看看下面。
预制板裂纹
混凝土干缩是产生裂缝的主要原因,混凝土搅拌时应严格控制用水量。为了避免过多的水泥胶含量,可以适当添加减水剂,减少混凝土用量和适当掺入粉煤灰也可发挥作用。
采用优质骨料,控制砂率,适当延长养护周期,采用高压釜养护,效果较好。
由于预制板基本上是整体浇注成型的,如果不及时切割,总收缩量会较大。因此,在湿法维护达到强度要求后,应及时切断,使各板能自由收缩。
当安装合肥水泥预制板时,相邻两层的底部接头保持在30mm的距离以准备支撑模板的填充接头。
1,楼板节点混凝土浇筑完毕后,上层主体完成后,应浇筑下一层楼板节点,以避免施工活荷载对楼板的影响。
2,采用C30细石混凝土浇筑板节点。施工前,必须彻底清除板节点中的杂质,用水洗,在板节点两侧的板节点侧刷一层水泥浆,然后浇注板节点混凝土,浇筑板节点混凝土时,应振动压实,浇筑后应及时维护。
3,在板节点填充混凝土中掺入膨胀剂可以控制0.3%~1%的比例,使混凝土适度膨胀,并与相邻的板产生预应力,从而抵消板节点填充混凝土的收缩拉应力。
预制板表面不规则性
在浇筑合肥水泥预制板之前,应先铺设衬砌,然后放置模板,清除表面碎屑和灰尘。内衬布用刮板尺铺设刮擦,使它们彼此靠近,以确保中间没有气泡和水分。浇筑混凝土时,必须充分振动和压实,使混凝土表面光滑,避免出现孔洞和麻点。
有缺陷的边、角和不完整的预制板
可能的原因是脱模不当或运输不当,脱模时,模板应先倒置到地面,然后垂直提升,衬砌应沿混凝土表面缓慢拆除,以免施工残酷,造成模板撞到混凝土表面,造成外观质量不合格。
在运输过程中,应将预制板竖直放置,并在板周围设置海绵垫和纸板等包装,以避免由于运输颠簸或手动操作不当而引起的振动或碰撞。
溢出
究其原因,是由于合肥水泥预制板混合料中游离水过多,导致振动时自由水从混凝土中流出。通过控制混合比例,控制耗水量,防止流态。通过将混凝土的坍落度结合到模具中,可以起到一定的参考作用,同时,在浇注时必须停止加水或在浇注时振动。
不均匀强度
由于预制板体积大、振动复杂,为了实现均匀连续的物料分布,避免集中供料,应辅以侧向振动或插入式振动夯实机。在预制板中钢筋密集区,采用插入式振动器进行均匀振动。
合肥水泥预制板的出现大大的方便了人们的生活节约了成本,为美好的城市建设付出一份力。
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