合肥水泥预制板５大质量问题，到底解决了什么?

随着合肥水泥预制板的广泛发展，预制构件以其工作量小、湿工少、现场组装污染小等优点，越来越广泛地应用于实际工程中。预制板是“主力军”之一，我们已经解决了预制墙板的相关问题，让我们看看下面。

预制板裂纹

混凝土干缩是产生裂缝的主要原因，混凝土搅拌时应严格控制用水量。为了避免过多的水泥胶含量，可以适当添加减水剂，减少混凝土用量和适当掺入粉煤灰也可发挥作用。

采用优质骨料，控制砂率，适当延长养护周期，采用高压釜养护，效果较好。

由于预制板基本上是整体浇注成型的，如果不及时切割，总收缩量会较大。因此，在湿法维护达到强度要求后，应及时切断，使各板能自由收缩。

当安装合肥水泥预制板时，相邻两层的底部接头保持在30mm的距离以准备支撑模板的填充接头。

1，楼板节点混凝土浇筑完毕后，上层主体完成后，应浇筑下一层楼板节点，以避免施工活荷载对楼板的影响。

2，采用C30细石混凝土浇筑板节点。施工前，必须彻底清除板节点中的杂质，用水洗，在板节点两侧的板节点侧刷一层水泥浆，然后浇注板节点混凝土，浇筑板节点混凝土时，应振动压实，浇筑后应及时维护。

3，在板节点填充混凝土中掺入膨胀剂可以控制0.3%～1%的比例，使混凝土适度膨胀，并与相邻的板产生预应力，从而抵消板节点填充混凝土的收缩拉应力。

预制板表面不规则性

在浇筑合肥水泥预制板之前，应先铺设衬砌，然后放置模板，清除表面碎屑和灰尘。内衬布用刮板尺铺设刮擦，使它们彼此靠近，以确保中间没有气泡和水分。浇筑混凝土时，必须充分振动和压实，使混凝土表面光滑，避免出现孔洞和麻点。

有缺陷的边、角和不完整的预制板

可能的原因是脱模不当或运输不当，脱模时，模板应先倒置到地面，然后垂直提升，衬砌应沿混凝土表面缓慢拆除，以免施工残酷，造成模板撞到混凝土表面，造成外观质量不合格。

在运输过程中，应将预制板竖直放置，并在板周围设置海绵垫和纸板等包装，以避免由于运输颠簸或手动操作不当而引起的振动或碰撞。

溢出

究其原因，是由于合肥水泥预制板混合料中游离水过多，导致振动时自由水从混凝土中流出。通过控制混合比例，控制耗水量，防止流态。通过将混凝土的坍落度结合到模具中，可以起到一定的参考作用，同时，在浇注时必须停止加水或在浇注时振动。

不均匀强度

由于预制板体积大、振动复杂，为了实现均匀连续的物料分布，避免集中供料，应辅以侧向振动或插入式振动夯实机。在预制板中钢筋密集区，采用插入式振动器进行均匀振动。

合肥水泥预制板的出现大大的方便了人们的生活节约了成本，为美好的城市建设付出一份力。